Det avgörande steget kommer härnäst-det här breda vävda bandet är precisionsklippt- i individuella etikettremsor. Nyckeln till denna metod ligger i egenskaperna hos polyestergarn. Vid skärning med ett uppvärmt blad gör värmen att polyesterfibrerna smälter och smälter samman i kanterna. Detta förseglar effektivt snittet, förhindrar fransning eller rivning och skapar en ren, färdig kant direkt från skärprocessen.
Även om denna värme-försegling säkerställer hållbarhet, kan den påverka etikettens handkänsla och drapering något, vilket ofta gör att den känns fastare eller mindre mjuk jämfört med en vävd kantetikett. För att mildra detta,ultraljudsskärninganvänds ibland som ett överlägset alternativ till vanliga heta knivar. Ultraljudsskärning använder hög-vibrationer för att försegla och skära samtidigt, vilket ofta resulterar i en mjukare kant och minskad tyghärdning.
Dessa etiketter levereras vanligtvis till plaggtillverkare i kontinuerliga rullar eller vikta remsor, redo för automatisk sömnad. För specifika applikationer som kräver snygga individuella veck (som änd-veck eller mitt-veck), en extraskärning och vikningprocess kan tillämpas.
En betydande fördel med denna produktionsmetod är skalbarhet i etikettstorlek. Medan en enda datoriserad jacquardmodul har en maximal bredd (vanligtvis runt 20 cm), möjliggör en kombination av flera moduler produktion av mycket bredare etiketter. Den här egenskapen möjliggör skapandet av etiketter i stor-format, lappar eller komplexa etiketter som senare klipps till önskad form.
Sammanfattningsvis ger skär- och värmeförseglade etiketter-en optimal balans mellan produktionshastighet, kostnads-effektivitet och hållbarhet. De är en mångsidig lösning som används i många olika klädsegment, från vardagskläder till sportkläder, där effektivitet och tydlig varumärkesmärkning är nyckelprioriteringar.
